Klasyfikacja zastosowań kauczuku nitrylowo-butadienowego

Kauczuk nitrylowo-butadienowy (NBR) wytwarzany jest w procesie polimeryzacji emulsyjnej butadienu i akrylonitrylu. Jest on wytwarzany głównie przy użyciu nisko-temperaturowej polimeryzacji emulsyjnej i wykazuje doskonałą odporność na olej, wysoką odporność na ścieranie, dobrą odporność na ciepło i silną przyczepność. Do jego wad zalicza się słabą odporność na niskie-temperatury, słabą odporność na ozon, słabą izolację i nieco niższą elastyczność. NBR wykorzystuje się głównie do produkcji-olejoodpornych wyrobów gumowych. W skrócie NBR, jest to kauczuk syntetyczny otrzymywany w wyniku kopolimeryzacji butadienu i akrylonitrylu. Jest to kauczuk syntetyczny o dobrej odporności na oleje (zwłaszcza oleje alkanowe) i odporność na starzenie. Zawartość akrylonitrylu (%) w NBR waha się w pięciu zakresach: 42-46%, 36-41%, 31-35%, 25-30% i 18-24%. Wyższa zawartość akrylonitrylu skutkuje lepszą odpornością na olej, ale odpowiednio niższą odpornością na zimno. Można go stosować przez dłuższy czas w powietrzu o temperaturze 120 stopni Celsjusza lub w oleju o temperaturze 150 stopni Celsjusza. Ponadto charakteryzuje się dobrą wodoodpornością, szczelnością i doskonałą przyczepnością. Szeroko stosowany do produkcji różnych olejoodpornych wyrobów gumowych, różnych olejoodpornych uszczelek, podkładek, tulei, opakowań giętkich, węży giętkich, wałków drukarskich i farbiarskich, materiałów klejących do kabli itp., stał się niezbędnym materiałem elastycznym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, naftowym i kserokopiarskim. Klasyfikacja zastosowań kauczuku nitrylowego: W zależności od zawartości akrylonitrylu, produkty są stosowane w produktach o wysokiej olejoodporności i produktach o zrównoważonych właściwościach w niskich temperaturach, rurach oleju opałowego, częściach odpornych na rozpuszczalniki i oleje, rolkach drukarskich, paskach, produktach spienionych, podeszwach butów, modyfikacji PVC i wielu innych zastosowaniach.